一、混料:       

把（bǎ）HDPE、LDPE與所需輔料按配（pèi）方要（yào）求（qiú）攪拌均勻，材料裏不準有金屬物（wù）、雜質，防止進入擠出機內部損壞設備。  

二、擠出機預（yù）熱：      

根據（jù）不（bú）同的材料（liào）設定不同的加工溫度。一般情況下（xià）PE材料設定溫度為；一區165度、二區170度、三區175度、四區175度、五區（qū）180度、六區165度，接通電源後檢查電流是否正常、如果發現電流過高、過低或沒有電流都屬於異常、排除故障（zhàng）後方可（kě）使用，加熱時間冬季（jì）一般在120分鍾左右，夏季一般在90分鍾左右。  

三（sān）、開機前準備工作：  

1. 檢查減速機油位是否在正常位（wèi）置，各傳動部件是否有潤滑油。

2. 檢查主機（包括（kuò）冷卻風（fēng）機）、成型機、牽引機、切割機轉向是否正（zhèng）確（què）。擠（jǐ）出機各區溫度是否已經加熱到規定溫度、切（qiē）記溫度達不到規定的溫度不要開機以免損壞設備內部組件。

3. 調試成型機真空、進水、排水是否正常、水箱定（dìng）徑套、法蘭是否有漏氣漏水現象，將定徑套兩端封閉，啟動真空泵真空度正常工作時壓力為-0.04mpa以上均（jun1）勻使用。  

4. 主機、成（chéng）型機、牽（qiān）引機、鋸割機、都必須調整在一條中心線上。  

四（sì）、開機：

1. 把攪拌均勻的塑料顆粒加（jiā）入擠出機料鬥（dòu）、開啟主機調速按鈕，通常開機轉速在10Hz-15Hz之間，電流在25A-35A之（zhī）間（jiān），不要過高，電（diàn）流過高應（yīng）注意調節溫度。  

2. 機器加入顆粒以後一般在10分鍾左右塑化好的管胚從模頭擠出，觀察模具周邊出料是否均勻如果（guǒ）出現管的壁厚不一（yī）樣要進行（háng）調節，通常模頭周邊出料快管（guǎn）子壁（bì）厚（hòu）相應也厚，出（chū）現這種情況下那麵出料快用M20螺絲（sī）緊那一（yī）麵，對麵（miàn）螺絲（sī）要隨著鬆動一下，直到周邊出料均勻為止。  

3. 將（jiāng）管胚用人工（gōng）牽引（yǐn）到成型機定徑套，啟（qǐ）動成型機調速轉速在10Hz-20Hz之間，同時打開進水水泵、當成型機水箱注入水後啟動水泵、然後啟動真空（kōng）泵（bèng）、打開放氣閥門、用右手拿住管胚、管子不要隨著定徑（jìng）套轉動，用成型機上麵水管冷卻定徑套（tào）出來的（de）管子，同時用左手慢（màn）慢關閉放氣（qì）閥門真空（kōng）度會（huì）慢（màn）慢升高，真空度調到所需要的真空度為止，通常混合PE料（liào）在-0.02Mpa之間均可，在管子外觀、波紋成型的情況下真空泵越低越好。  

4. 將成型好的（de）管子牽引到牽引機，牽引速度不要過快或過慢，過（guò）快 會把管子波紋（wén）拉長、過慢管子會彎曲變形，牽引機的作（zuò）用是與成型機的轉速相匹配（pèi）的均（jun1）勻的將管子送到鋸割機。  

五、製作扁管（guǎn）：  

1. 打開七區加熱開關，根據不同的（de）材料設定不同（tóng）的溫度正常溫度在120度-180度左右。  

2. 在加工扁管時生（shēng）產速度不要太快，一般保持在一分鍾一米的（de）生產速度左右，太快會出現冷卻（què）不好，做出的扁（biǎn）管會反彈，前邊的（de）冷 卻水管隻用（yòng）一個（gè）水（shuǐ）管就可以。  

3. 當烘箱溫（wēn）度（七區溫度（dù））達到時打開成型機後邊（biān）6個冷卻水管，兩麵對（duì）稱（chēng）冷卻，冷（lěng）缺（quē）水溫（wēn）度冷卻在4度-10度之間。氣缸向下壓（yā）到（dào）指定位置一般（bān）PE材（cái）料靠近烘箱壓（yā）輪架保持在85mm左右，靠牽引機壓輪（lún）架保持在80mm左右，兩側頂輪（lún）調到指定的寬度。 

4. 做扁管須注意事項： 1）烘箱溫度（dù）均勻。 2）圓管壁厚均（jun1）勻。 3）冷卻均勻。  

5. 圓管壓扁管型號：直徑50圓（yuán）管模具壓60x22扁管，直徑60圓管模具（jù）壓72x22扁管，直（zhí）徑70圓管模具壓90x22扁管。 

六、切割：  

1. 切割（gē）氣壓通常（cháng）在1.5Mpa-2.5Mpa即可，壓緊氣缸、升鋸氣缸、反轉氣缸速（sù）度都可（kě）調節，割夾緊、反轉時間都可根據不同（tóng）規格調（diào）整。  

2. 管（guǎn）子長度調節行程開關，反轉控製回位調節二個行程開關。 

七、停機：      

關閉進（jìn）水水泵（bèng），等成型機水位下（xià）去後停止（zhǐ）主（zhǔ）機調（diào）速，然後先停止真空泵再停止水泵，等管子牽引出去後再停止成型機調速、牽引機調速後關（guān）閉電源。  

八、注意事項（xiàng）  

1. 冷卻水不準（zhǔn）有水垢、雜質（zhì）、腐蝕性液體，以防止水泵真（zhēn）空泵損壞（huài）。 

2. 成型機工作步驟（zhòu）：    

先打開潛水泵待水（shuǐ）箱（xiāng）水位達到後再啟動水泵，然後啟（qǐ）動真（zhēn）空泵，進水閥門不要開得過大或過小（xiǎo）保持水位控（kòng）製在指定位置。水位（wèi）過高（gāo）造成真空泵（bèng）吸水過大，時間長會造成真空泵電機（jī）過（guò）流、過熱。水位低時間長會（huì）造（zào）成（chéng）無（wú）水，無水會造成水泵、真空泵密封件磨損，減少（shǎo）使用壽命，正常水箱進水量稍大於成型機的用水量，多餘的（de）水靠真空泵（bèng）吸走（zǒu）。 到冬季北方地區停機不工作時一定（dìng）要把水箱裏的水清理幹淨，以防止凍碎水泵及真空泵（bèng）的泵體，造成下次開機時不能正常生產。