熔噴布是采用高速熱空氣流對模（mó）頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細流進行（háng）牽伸，由此形成（chéng）超細纖維並收集（jí）在凝（níng）網（wǎng）簾或滾筒上，同時（shí）自身粘合而成為熔噴法非織造布。

        主要裝置配置：

1、螺杆擠出機；2、計量泵；3、熔噴裝置；4、接收網（wǎng）；5、卷繞裝置（zhì）；6、喂料裝置（zhì）。

        熔噴法非（fēi）織造布連續性生產線（xiàn）生產設備如（rú）下:

(1)螺杆擠（jǐ）壓機:螺杆直徑一般為100~120mm,長/徑比為30,其目（mù）的是將切片（piàn）熔化。

(2)計量泵:其作用是計量,控製產量和纖維的細度,為齒輪泵,將熔（róng）體連續輸送到噴絲（sī）頭。

(3)熔體過濾器:其作用是將熔（róng）體中的（de）雜質過濾掉,以免堵塞噴絲孔。

(4)輸送網（wǎng）簾:將熔噴纖維均勻接收鋪在網上,向前輸送,其下麵（miàn）有吸風（fēng）機,將上麵下來的熱（rè）風排出。

(5)紡絲箱體:是熔噴工（gōng）藝的關鍵設（shè）備,有1塊長條形噴絲板（bǎn）,板上布滿一長列噴絲（sī）孔（kǒng）。噴絲板（bǎn）兩側麵裝（zhuāng）有（yǒu）熱空氣噴管,下裝（zhuāng）有熱空氣噴孔,與噴絲孔成（chéng）50度角,使纖維噴（pēn）出（chū）之（zhī）後,即刻用高速熱空氣進行氣流拉伸,把纖維吹斷（duàn）,成為超細纖（xiān）維。

(6)喂料係統:由3個計量鬥組成,分別用於計量白色切片（piàn）、色母粒、添（tiān）加劑（jì）,3種組分進入下麵的混合攪拌器混合均勻,即投入（rù）生產。

(7)熱風（fēng）機與加熱器:提（tí）供紡絲氣流拉伸時所用的（de）熱空氣的溫度與壓力,用電加熱,耗電量（liàng）較大。

(8)卷取機采用（yòng）全自動卷取,將熔噴布（bù）成卷包裝。熔噴法非織造布的纖維特點是超細,其纖維直徑小可達到（dào）0.5Lm,一般在1~5Lm之間。纖維越細,熔噴布質量越好,但產量相對減少。由於纖維超細（xì）,其比（bǐ）表麵積大,吸附（fù）能力強,這是熔噴布突出的優點。