聚乙烯PE管是以聚乙烯樹脂為主（zhǔ）要（yào）原料，經擠出成型的管材。青島世創波紋機械有限（xiàn）公司生產的（de）PE管（guǎn）材設備（bèi），為企業能夠生產出（chū）合格的管材提供保障。

PE 管材的生（shēng）產工藝流（liú）程：

PE管生產的主要生產過程（chéng）。開始由原料出庫後，經（jīng）色母料進行攪（jiǎo）拌幹燥後得到原材（cái）料，再經（jīng）過塑化後形（xíng）成粘性流體後，再經（jīng）過（guò）適（shì）宜的溫度下，經（jīng）過多道工序得到管狀（zhuàng）胚胎後。再經過（guò）冷卻、切割後（hòu）得（dé）到所需要PE管。然後進行測量。測試後（hòu）的合格產品就可以包裝出（chū）庫。在PE管的生產線中（zhōng）幹燥、塑（sù）化、模具、冷卻和（hé）切割環節需要注意。

幹燥。將PE 原料與色母料進行攪拌，經過幹燥後得到的原材料才能更加的均（jun1）勻。

擠出（伴隨著塑化（huà）進行）。是將原材料從料鬥開始，進（jìn）入擠出機，經多個環節作用下由顆粒狀經過兩次轉化，逐步形成粘流液態，並連續擠出。

模（mó）具成型。在適宜（yí）的溫度下（xià），經過多道工序後形成管（guǎn）狀（zhuàng）型胚擠出。

冷卻定型（xíng）。是（shì）經過噴淋冷卻箱讓管（guǎn）材內部逐漸冷卻，形成固態達到定型效果。

切（qiē）割。通過切割成一定長度的管材，這樣PE 管就製作完成了，接著就需要檢測。

檢測（cè）包裝。經過檢（jiǎn）測合格（gé）後就（jiù）可以包（bāo）裝出庫。