目前常用的PE管材是單層單種（zhǒng）材料、雙層（céng）兩種材料擠出工藝，然而單層（céng）、雙層材 質的PE管材製造加工成本高，並且在輸送水或其他液體時，容（róng）易受輸送介質、自然條件（jiàn）的 影響，在使用壽命和輸送介質種類上等方麵受到局限。

  三層共擠管材（cái）設備克服現有單（dān）層、雙層PE管材設備的局限性，三層共擠PE 管材設備，是由三台擠（jǐ）出機通過三層共擠螺旋模具，最後經口模、芯棒均勻共擠成型（xíng）的生產設備。

三（sān）層共擠管材設備產品其特征在於，所述管材（cái）的管壁分為三層，從外之內分別是 保護層、支撐層和無毒防腐層。所述的保護層、支撐層和防腐層的（de）厚度比是5： 3 :2。所述的（de）保護層的材料（liào）為複合PE樹酯，所述的支撐層為聚乙（yǐ）烯(也可由廢（fèi）塑料發泡 後形成)，所述的無毒防腐層為ABS樹酯或改性ABS樹酯或不浸潤PE複合樹酯（zhǐ）。本設備可采用（yòng）三種（zhǒng）不同化學性能、不（bú）同價（jià）格材料共擠（jǐ）而成，具有以（yǐ）下優點1.保護層（céng）使用複合PE樹酯層覆蓋包裹，具有耐候性強、防靜電、防輻射、反光、強 度高等作用（yòng）。2.支撐層可由聚乙烯或者廢（fèi）塑料發泡後再生的原料作為主要支撐結構，可以保證 管材的抗壓、抗（kàng）彎、抗折等性能（néng），並有效降低成本。3.無毒防腐層為ABS樹（shù）酯，也可以由薄薄一層的耐腐蝕、不浸潤PE複合樹（shù）酯覆蓋 形成，具有無（wú）毒、防腐、無二次汙染等作（zuò）用。