PE管材生產線擠（jǐ）出機運行中應注意的問題？

PE管材（cái）生產線配備控製裝置，然（rán）後通過擠出機頭設置（zhì）冷卻係統、拖拉機、切割裝置和堆垛機組合物。其中，擠出機采用傾斜（xié）螺釘的原理。在加熱管（guǎn）中（zhōng），料鬥加入前（qián）擠塑料，逐漸（jiàn）加熱塑（sù）料，通過機械（xiè）加工和成型頭均勻擠出塑料（liào）。擠出機在實際操作中應注意以下幾點：

1.啟動前，檢查加熱環是（shì）否完好，熱電偶是否插好，溫度測量是否準確。

2.不要啟（qǐ）動，直到加熱溫（wēn）度達到規定的工藝溫度，並在一定時間內保持溫暖。例如，電機、螺釘和其他部件損（sǔn）壞。

3.主機啟動時，須低速運行（háng）幾分鍾。隻有在熔化壓力和主機電流穩定後，才能加速上次排（pái）氣管內的熔化材料，避免噴漿傷人。

4.隨時操作設（shè）備，觀察溫（wēn）度（dù）、電流、壓力和熔體的其他參數。觀察電機和齒輪箱的（de）加熱情況，及時找出原因，消（xiāo）除異（yì）常。

5.加熱時間取決於頭部的大小。63機頭不少於3小時（shí），250機不少於6小時，450機不少於8小時。

6.模具選擇：根據產品規格選擇合適的模具，如果選擇模具會帶（dài）來困難。

7.模具保護：模具質（zhì）量決定產品質量。模具材料一般為模（mó）具鋼，表麵鍍鉻，硬度差。因此，在拆卸、組裝和裝卸過程中必須（xū）進行（háng）保護，不得有（yǒu）劃痕和碰撞。模具不能直接放在地上，而應（yīng）放在橡膠或木管上。更換模具時，不要（yào）用鋒利的硬武器敲門。

8.調整固體（tǐ）壁後（hòu）續（xù）“厚鬆頂薄”原則的開口（kǒu）心軸管生產線:8。調整心軸端口的同心度。間距為小螺絲鬆（sōng）動方向（xiàng），螺紋與大間隙連接方向（xiàng）。

9.PE管材生產線加熱環保:一般來說，加熱環使用時間長，拆卸過程中經常損壞。因此，拆（chāi）卸加熱環時要特別（bié）小心。