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預應力管材生產線操作程序

2018-10-25 00:00:00

一、混料:       

把HDPE、LDPE與所需輔料按配方(fāng)要求攪拌均勻,材料裏不(bú)準有金屬物、雜質,防止進入擠出機內部(bù)損壞設(shè)備。  

二、擠出機預熱:      

根據不同的材料(liào)設定不同的加工溫度。一般情況下PE材料設定溫度為;一區165度、二區170度、三區175度(dù)、四區175度、五區180度、六區165度(dù),接通電源後檢查電流是否正常、如果(guǒ)發現電流過高、過低或沒有電流都(dōu)屬於異常、排除故障後方可使用,加熱時間(jiān)冬季(jì)一般(bān)在(zài)120分鍾左右,夏季一般在(zài)90分(fèn)鍾(zhōng)左右。  

三、開機前(qián)準備工作:  

1. 檢查減速機油(yóu)位(wèi)是否在正常位置,各(gè)傳動部件是否有潤(rùn)滑油(yóu)。

2. 檢查主機(包括冷卻風機)、成型機、牽引機、切割機轉向是否正確。擠出機各區(qū)溫度是(shì)否(fǒu)已經(jīng)加熱到規定溫(wēn)度、切記溫度(dù)達不到規定的溫度不要開機以免損壞設備內部組件。

3. 調試成型機真空、進水、排水是否正(zhèng)常、水箱(xiāng)定徑套、法蘭是否有漏氣漏水現象,將定徑套兩端封(fēng)閉,啟動真空泵真空度正常工作時壓力(lì)為-0.04mpa以上均勻使(shǐ)用。  

4. 主機、成型機、牽引機、鋸割機(jī)、都必須調整在一條中心線上。  

四、開機:

1. 把攪拌均勻的塑料顆粒加(jiā)入擠出機料鬥、開啟(qǐ)主機調速按鈕,通常(cháng)開機轉速在10Hz-15Hz之間,電流在25A-35A之間(jiān),不要過高,電流過高應注意調節溫度。  

2. 機器(qì)加入顆粒(lì)以後一般在10分(fèn)鍾左右塑(sù)化好的管胚從模頭擠出,觀(guān)察模具周邊(biān)出料是否均勻如果出現管的(de)壁厚不一樣要進行(háng)調節,通常模頭周邊出(chū)料快管(guǎn)子壁厚相應也(yě)厚,出現這種(zhǒng)情況下(xià)那麵出料快用M20螺絲緊那一麵,對麵螺絲要隨著鬆動一下,直到周邊出料(liào)均勻為止。  

3. 將管胚用人工牽引到成(chéng)型機定徑套,啟動成型機調速轉速在10Hz-20Hz之間,同時(shí)打開進水水泵、當成型機水箱注入水後(hòu)啟動水泵(bèng)、然後啟動真空泵、打開放氣閥門、用右手拿住管胚(pēi)、管子不要(yào)隨(suí)著定徑套轉動,用成型機上麵(miàn)水管冷(lěng)卻定徑套出來的管子,同時用左(zuǒ)手慢慢關(guān)閉放氣閥門(mén)真空度會慢慢(màn)升高,真空度調到所需要的真空度為止(zhǐ),通常混合PE料在-0.02Mpa之間(jiān)均可,在管子外(wài)觀、波紋成型的情況下真(zhēn)空泵越低越好。  

4. 將(jiāng)成型好的管子牽引到牽引機,牽引速度不要過快或(huò)過慢,過快 會(huì)把(bǎ)管子波紋拉長、過慢管子(zǐ)會彎曲(qǔ)變形(xíng),牽引機的作用是與成型機的轉速相匹配的(de)均勻的將管子送到鋸割機。  

預應力(lì)管材生產線

五、製作扁管:  

1. 打開七區加熱開關,根(gēn)據不同的材料設定不同的溫度正常(cháng)溫度(dù)在120度-180度左右。  

2. 在加工扁管時生(shēng)產速度不要太(tài)快,一般保(bǎo)持在一分鍾一米的生產速度左(zuǒ)右(yòu),太快會出現冷(lěng)卻不好,做(zuò)出的扁管會反彈,前(qián)邊的冷 卻水管隻用一個水管就可以。  

3. 當烘箱溫度(dù)(七區(qū)溫度)達到時打開成(chéng)型機後邊6個冷卻(què)水管(guǎn),兩麵對(duì)稱冷卻(què),冷缺水(shuǐ)溫度冷卻在4度-10度之間(jiān)。氣缸向下(xià)壓到指定位置一般PE材料靠近烘箱壓輪架保持在85mm左右,靠牽引機壓(yā)輪(lún)架保持在80mm左右,兩(liǎng)側(cè)頂輪調到指定的寬度。 

4. 做扁管須注意事項: 1)烘箱溫(wēn)度均勻。 2)圓管壁厚(hòu)均勻。 3)冷卻均勻。  

5. 圓管(guǎn)壓扁管型號:直(zhí)徑50圓管模具壓60x22扁管,直徑60圓管模具壓(yā)72x22扁管,直徑70圓管模具壓(yā)90x22扁管。 

六、切(qiē)割:  

1. 切割氣壓(yā)通常在1.5Mpa-2.5Mpa即可,壓緊氣缸、升鋸氣缸、反轉氣缸速度都(dōu)可調節,割夾緊、反轉時間都可根據不同規格調整。  

2. 管子長度調節行程開關,反轉控製回位(wèi)調節二個行程開關。 

七、停機:      

關閉進水水泵,等成型機水位下去後停止主機調速,然後先停(tíng)止真空泵再停止水泵,等管子牽引出去後(hòu)再停止成型機(jī)調速(sù)、牽引機調(diào)速後關閉電源。  

八、注意事項  

1. 冷(lěng)卻水不準有水(shuǐ)垢、雜(zá)質、腐蝕(shí)性液體,以防止(zhǐ)水泵真空(kōng)泵損(sǔn)壞。 

2. 成(chéng)型機(jī)工作步驟:    

先打開潛水泵待(dài)水箱水位達到後再啟動水(shuǐ)泵,然(rán)後啟動真空泵,進水閥門不要開得過大或過小保持水位控(kòng)製在指定位置。水位過高造成真空泵吸(xī)水過(guò)大,時間長會造成真空泵電機過(guò)流、過熱。水位低時間(jiān)長會造成無水,無水會造成(chéng)水(shuǐ)泵、真空泵密封件磨損,減少使用壽命,正常水箱進水量(liàng)稍大於成型機(jī)的用水量,多餘的水靠真空泵吸走。 到冬季北方(fāng)地區停機不工作時一定要把水箱裏的水清理幹淨,以(yǐ)防止凍碎水泵及真空泵的泵體,造成(chéng)下次開機時不能正常生產。


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