青島世創波紋機械有限公司是一家從事（shì）塑料機械製造的企（qǐ）業。公司的主要產品有（yǒu）：各（gè）類（lèi）塑料管道生產線（xiàn）；各類塑料異型材生產線，各類管材擠出設備。世（shì）創生產的擠出機主要用於擠出軟、硬聚氯乙烯、聚乙烯等熱塑性塑（sù）料，可加工多種塑料製品。下麵我（wǒ）們就簡單介紹一下，擠出機在生（shēng）產中的具（jù）體操作要求。

一、混配料的配置及烘幹

       配料員（yuán）應嚴格按（àn）照生產計（jì）劃單的配方進行配置，不得混入繩頭（tóu），紙屑，鐵屑等雜物。嚴格按照工藝單的要求進行攪拌烘幹。

二、擠出成型

      1.擠出機管胚擠出（chū）

      1.1管材擠出溫度（dù）參照如下工藝溫度。既：

      a．下料段溫度（dù）控（kòng）製在155--180℃範（fàn）圍內；

      b.料筒（tǒng）溫度控製在180--200℃範圍內；

      c．機頭溫度控製在190--210℃範（fàn）圍內；

      d.口模溫度控製在200--220℃範圍內；

      e. 熔體溫度（dù）一（yī）般不得超過200℃；

      f．停機後重新升溫開（kāi）機，應分段加（jiā）熱；將各區溫度設置在與工藝溫度相差50-60℃，滿值後穩定60min進行第二段加熱，將各區溫度設置在工藝溫度範圍，滿值（zhí）後穩定30min。（根據機頭磨具大小，  時間的要求有變化） 

1.2 螺杆

      a．螺杆轉速（sù）應匹配生產速度，滿（mǎn）足管（guǎn）材的尺寸要求。扭矩不得高於85%。

      b.料筒應不定時予以清洗。

      c.開機時擠出機轉速（sù）應設置為零（líng）啟動，主機（jī）加速（sù）過程中應緩慢提速，密切注意管胚和主機扭矩的變化，確保管胚穩定，嚴禁超出（chū）扭矩限製。

 1.3 模頭 口模及芯模尺寸

      a．嚴（yán）格按照生產實際選擇模具（jù）。 

      b．模頭生產時不允（yǔn）許漏料。