青島世（shì）創（chuàng）波紋機械有限公司的PPR管材生產線通過PLC控製，使擠出、牽引、冷卻速度在生產過程中達到了同步。

單螺杆擠出機: 特殊的雙級螺杆設（shè）計（jì）和強（qiáng）化的塑化效果設計保證（zhèng）PP-R高（gāo）速高（gāo）質量擠出，高剪切力與低塑化溫度保證原料高性能擠出，計量上料機與幹燥係統保（bǎo）證PP-R均勻擠出，特殊的熔融料過濾裝置是專門為PP-R管的擠出而設計的。

螺旋分（fèn）流（liú）式擠出模具是（shì）專門為PP-R管擠出而設計的，這保證了設備（bèi）能夠在熔融溫度下穩定地擠出。它的易調（diào）節、均勻擠出能夠保（bǎo）證熔融壓力和流量是均勻的，管材表麵是光滑美觀（guān）的。

標識線: 管材標識線是由一（yī）台小單螺杆擠出機通過複（fù）合模具擠出的。

真空定徑（jìng）水箱: 配備了兩級真空係統(為（wéi）大口徑管材), 先進的水循環、高壓冷卻係統，真空度調節裝置和準確的（de）水溫水位自動控製係統（tǒng）。準確的錫青銅（tóng）定徑套具有管材冷卻速度快，定型快等特點（diǎn）。該水箱（xiāng）的材質主要是不鏽鋼。

噴淋冷卻水（shuǐ）箱：長的冷卻係（xì）統保證了管材的冷卻，獨特的管道係（xì）統縮短了冷卻長度。準確的水溫水（shuǐ）位自（zì）動控製係統（tǒng）實現了（le）溫度（dù）的控製，該水箱上部的材質主要是不鏽鋼。

牽（qiān）引機: 特殊的整體（tǐ）傳動裝置（zhì）避免了獨立傳動的不同（tóng）步性，不同的控製方式保（bǎo）證了靈活（huó）準確的定位定向，準確的壓力調節係統可（kě）以（yǐ）調節牽引力。該設（shè）備具有獨（dú）特的結構和靈活的操作性，變頻電機可以調節該設備的牽引速度。

切割機: 切割機的全液壓設計保（bǎo）證了切割時靈活的壓力，鋸片位置（zhì）與切割深度的靈活調節。獨特的功率輸（shū）入係統保證了行星切割的可靠性。低噪音吸屑係統和獨特的無屑切割裝置能保證無屑切割 16mm-315mm管材。.

控製係（xì）統: 采用塑料機械先進的控製係統（tǒng）之一——PLC控製係統，這保（bǎo）證了設備的高（gāo）質量擠出。 PLC控製係統保（bǎo）證了高速擠出和高精度、靈活控製連網功能。智（zhì）能化控製使該生產線非常易操作。

牽引機: V型耐磨橡膠墊，特殊的上下控製裝置可以（yǐ）滿（mǎn）足不同口徑的管（guǎn）材（cái），牽引履帶（dài）的高耐磨損（sǔn）性，穩定高速的（de）牽引力。

切割機: 獨特的廢料切割結構保證管材的末端整齊（qí）美觀（guān）。低噪音（yīn）、節能廢料切（qiē）割，先進的循環切割設計保證管材切割（gē）的準確（què）性，切（qiē）割截（jié）麵整齊平整、光滑（huá）。

PLC 、觸摸屏控製係統實現了設備的自動化、靈活控製。