青島世創波紋機械有限公司的（de）預應力（lì）波紋管設備產出的預應力波紋管，具有高（gāo）強度、高韌性、耐腐蝕、耐高溫、絕緣電阻高、阻燃性好、質量輕、壽命長、不易變形，可以穿電線等多種優點，該波紋（wén）管已廣泛應用（yòng）於高速公路立交橋、高架橋（qiáo）、鐵路橋梁等混凝土（tǔ）工程。那預應力管材（cái）設備開機前都要做哪（nǎ）些檢查呢？以下為您詳細解答。

         1.開機前（qián）須先通冷卻水機組，機電（diàn）維修班向生產線提供所需的冷卻水、壓縮空氣和（hé）電（diàn）。

         2.打開生產線的主電源開關，檢查（chá）生產線的擠出機、自（zì）動上料係統、真（zhēn）空泵、水泵、牽引機等電源供應是否正常。

         3.按所生產管材規格，裝好口模、芯模、定徑套、密封盤、密封墊、切割機等組件。

         4.調整好其真空定型機、噴淋箱上下（xià）位置。

         5.將牽引管推入設（shè）備中（牽引管使用比要生產規（guī）格小一個口徑的管材）注意放置牽引管時，不可強行推入，以免撞壞，鋸割小口徑牽引管粘接斜（xié）口，大口徑管材則采用對接將牽（qiān）引管鋸成與軸線垂直。

         6.真空冷卻箱加水至規定（dìng）位置，檢查各浮（fú）球閥是（shì）否（fǒu）控製良（liáng）好和各強製進水、排水電磁閥是否靈敏，將各（gè）水溫控製儀調至溫度（25℃左右）

         7.真空定型機應將各旁通道路關閉（bì），各主管路通水（shuǐ）、關閉各手動排水閥，查各供水、排水的開關是（shì）否（fǒu）打到正常位置。

         8.打開主機，設定工藝溫度，開啟溫控，主機進行升溫，溫度設置：加料段170℃-180℃，壓縮段180℃-200℃，均化段190℃-210℃，模頭190℃-220℃，溫度可根據生產產品情況而適當（dāng）調節（jiē）。

         9.溫度達到設定溫（wēn）度（dù）以後要保溫30分鍾以上方可開機（jī）。

        10.當模頭裝上擠出機時，用測力扳手（shǒu）按規定（dìng）的力矩（jǔ）將（jiāng）螺母擰緊，當設備被加熱到（dào）加工溫度（dù）後（hòu），將螺母再次擰緊，在裝螺母（mǔ）時（shí）均加上高（gāo）強度的墊圈。當擰緊螺母時應逐個擰緊對角線上（shàng）的螺母，擰螺母時不要           用力過猛（měng）。

         11.調整口模與芯模間隙一致，調整口（kǒu）模與定徑水套，使二者在同一軸線。

         12.根據生產需要將（jiāng）對應的原材料加入到料鬥中。

          做完以上準備工作以（yǐ）後，預應（yīng）力管材設備就基本可以開機生產了。