預（yù）應（yīng）力管材（cái）生產線（xiàn）作業原理（lǐ）:再生料經過機（jī）器的粉碎（suì）成顆粒，經過擠出機的（de）塑化熔（róng）融擠出拉條切粒。其作業原（yuán）理是以顆粒或軟性塑（sù）料進入擠（jǐ）出機機筒內，經過擠出機上的（de）加熱圈的加溫達到該（gāi）塑料的塑化熔融點，由螺杆的滾動（dòng）將塑化（huà）材料向（xiàng）機頭擠出。造粒機的備件和功能：造粒機的功率範圍在0.37-735.5kw之間，但它們的作業原理都很類似。安裝在轉子(轉速大約在400～700r/min之（zhī）間)上的切刀與安裝在切（qiē）料室外周的固定切刀作相對運動。造粒機一般有1至6個固定切刀，依據轉子的不同（tóng），滾動切刀的數目可達32個。管材出產線（xiàn）所用造粒機都在固定切刀下麵裝有濾網。濾網使尺度符合要（yào）求的回用料經過，並且留下尺度大的（de）回（huí）用料，直到它們在切（qiē）料室內（nèi）被切成滿足小的尺度。造粒機的輔佐設備有消聲器（qì）(使噪音降至OSHA要求的標準之下)、防邊（biān）角料回飛的料鬥以及吸塵器。雖然邊（biān）角料回飛(邊角料從加料鬥（dòu）中回飛)不可能被（bèi）阻止，但（dàn）特別規劃的料鬥能夠使回（huí）飛程度降至（zhì）。

板材出產線的（de）應用廣（guǎng）泛，主要（yào）用於加（jiā）工尼龍袋、塑料桶（tǒng）、塑料家（jiā）具、盆（pén）子、廢舊塑（sù）料薄膜、飲料瓶、農用（yòng）方便袋、日常用品等，在廢舊（jiù）塑料再生廠（chǎng）家十分受歡迎。塑料（liào）造粒的特點：1、方便快（kuài）捷，出產率高，收回料在進行分類整理後無需甩幹或（huò）烘、曬幹，可直接投入出產。2、該設備（bèi）為了保障電機的安全和正（zhèng）常的工作，特選用分（fèn）體全主動配電係統。3、充分利（lì）用高壓衝突不間斷升溫係統，主動加熱出產，避免了連續（xù）加熱（rè），省電節能。4、板材出產（chǎn）線能夠實現從原（yuán）料（liào）破碎、清洗、進料到製成顆粒悉數主動化（huà），外殼料筒質量良好，經久耐用。管材出（chū）產線廠家