PE管材生產線擠出機運行中應注意的問題（tí）？

PE管材生產（chǎn）線配備控製裝置（zhì），然後通過擠出機頭設置冷（lěng）卻係統、拖拉機、切割裝置和堆垛機組合（hé）物。其中（zhōng），擠出機采用傾斜螺（luó）釘的原理（lǐ）。在（zài）加熱管中，料鬥加入前擠塑料，逐（zhú）漸加熱塑（sù）料，通過機械加（jiā）工和成型頭均勻擠出塑料。擠出機在實際操作（zuò）中應（yīng）注意以下幾點：

1.啟動前，檢查加熱環是否完好，熱電偶是否插好，溫度測量是否準確。

2.不要啟動，直到加熱（rè）溫度達到規定的工藝溫度，並在一定時間內保（bǎo）持溫暖。例（lì）如，電機、螺釘（dìng）和其他（tā）部件損壞。

3.主機啟動時，須（xū）低速運行幾分鍾。隻有在熔化壓力和（hé）主機電（diàn）流穩定後，才能加速上（shàng）次排氣管內的熔化材料，避免噴漿傷（shāng）人。

4.隨時操作設備，觀察溫度、電流、壓力和熔體的其他參數。觀（guān）察電機和齒輪箱的加熱情況，及時找出原因，消除異常。

5.加熱時間取決於頭部的大小。63機頭不少於3小時，250機不（bú）少於6小時（shí），450機不少於8小時。

6.模具選擇：根據產品規格選擇合適（shì）的模具，如果（guǒ）選擇模具會帶來困難。

7.模具（jù）保護：模具質量決定產品（pǐn）質量。模具材料一般為模具鋼，表麵鍍（dù）鉻（gè），硬度差。因此，在拆（chāi）卸、組裝和裝卸過程中必（bì）須進行保護，不（bú）得有劃痕（hén）和碰撞。模具不能直（zhí）接放（fàng）在地（dì）上，而應（yīng）放在橡膠（jiāo）或木管（guǎn）上。更換模具（jù）時，不要用鋒利的硬武器（qì）敲門。

8.調整固體壁後續“厚鬆頂薄”原則的開口心軸管生產線:8。調整心軸端口的同心度。間距為小螺（luó）絲（sī）鬆動方向，螺紋與大間隙連接方向。

9.PE管材生產線加熱環保:一般來（lái）說，加熱環（huán）使用時間長，拆卸過程中（zhōng）經常損壞（huài）。因此，拆卸加熱環時要特別（bié）小心。