PVC管材生產線設備各部分功能介（jiè）紹：
1、混（hún）料部分：是將PVC穩定劑（jì）、增（zēng）塑劑、抗氧化劑等其他輔料，按比例、工（gōng）藝先後加入（rù）高速混合機內（nèi），經（jīng）物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度，然後經冷混機降（jiàng）物料降至40-50度；這（zhè）樣就可以（yǐ）加入到擠出機的料鬥。
2、擠出機部分：本機裝有定量（liàng）加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保製品穩定擠出。由於錐形螺杆的特點，加料段（duàn）具有較大的（de）直徑，對物料的傳熱麵積（jī）和剪（jiǎn）切速度比價大，有利於物料（liào）的塑化，計（jì）量段螺（luó）杆直徑（jìng）小，減（jiǎn）少了傳熱麵積（jī）和對（duì）熔體的剪（jiǎn）切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺杆在機（jī）筒內旋轉時，將（jiāng）PVC混合料塑化後推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化；並實現排氣、脫水之目的（de）、加料裝置及螺杆驅動（dòng）裝置采用變頻調速，可實現（xiàn）同步調速。
3、擠出模（mó）頭部分：經壓實、熔融、混煉均化的PVC，有後續物料經螺杆推向摸頭，擠出摸頭是管材成型的關鍵部（bù）分。
4、真空（kōng）定徑水箱：用於管材的定型、冷卻，真空定（dìng）型水箱上裝（zhuāng）有供定型和冷卻的真空係統和水循環係統，不鏽鋼箱體，循環水噴淋冷（lěng）卻，真空定型水箱上裝有前後移動裝（zhuāng）置和（hé）左右（yòu）、高低調節手動裝置。
5、牽引機：用於連續、自動地將（jiāng）已冷卻變硬的管材從（cóng）機頭（tóu）處引出（chū）來（lái），變（biàn）頻（pín）調速。
6、切割機：由行程開關（guān）根據要求長度控製後，進（jìn）行自動切割，並延（yán）時翻（fān）架，實行流水生產（chǎn），切割機以定（dìng）長工開關信號為指令，完（wán）成切割全（quán）過程，在（zài）切割過程中與管材運行保持同（tóng）步，切割過程由電動和氣動驅動完（wán）成，切割機設有吸塵裝置，將切割產生的碎屑及時吸出，並回收。
7、翻料架：翻（fān）料架翻料動作由氣缸通過氣路控製來實現，翻料架設有一個限位裝置，當切割鋸（jù）切斷管材後（hòu），管材繼續輸送，經延時後，氣缸進入工作，實現翻（fān）料動作，達到卸料目的。卸料後經延時數秒自動複位，等待下一個循環。
以上就是PVC管材生（shēng）產線（xiàn）設備各部分的功能介紹，在平時的（de）生產過程中（zhōng），草莓污视频在线看要做好機械（xiè）的維護。青島世創波紋機械不僅提供優質的塑料管材設備，還可以為您提供全麵的售後服務，歡迎您來電谘詢（xún）！
