熔噴布是采用高速熱空氣流對模頭噴絲（sī）孔擠出的（de）聚合物熔體細流進行牽伸，由（yóu）此形成（chéng）超（chāo）細纖（xiān）維並（bìng）收集在凝網簾或滾筒上，同時自身粘合而成為熔噴法非織造布。

        主要（yào）裝置（zhì）配置：

1、螺杆擠出機；2、計量泵；3、熔噴裝置；4、接收網；5、卷繞裝置；6、喂料裝置。

        熔噴法非織造布連續性生產線生產設備如下:

(1)螺（luó）杆擠壓機:螺杆直徑（jìng）一般為100~120mm,長/徑比為30,其目的是（shì）將切片熔化。

(2)計量泵:其作用是計量,控製產（chǎn）量和纖維的細度（dù）,為齒輪泵,將熔體連續輸（shū）送到噴絲頭。

(3)熔體過（guò）濾器:其作用是將熔體（tǐ）中（zhōng）的雜質過濾掉,以免堵（dǔ）塞噴絲孔。

(4)輸送網簾:將熔噴纖維均（jun1）勻接收鋪在網（wǎng）上,向前輸送（sòng）,其下麵有（yǒu）吸（xī）風機,將上麵下來的熱風排出。

(5)紡絲箱體（tǐ）:是熔噴工藝的關鍵設備,有1塊（kuài）長條形噴絲板,板上（shàng）布滿一長列（liè）噴絲孔。噴絲板兩側（cè）麵裝有熱空氣噴管,下裝有熱空氣噴孔,與噴絲孔成50度（dù）角,使纖（xiān）維噴出之後,即刻用高速熱空氣進（jìn）行氣流（liú）拉伸,把纖維吹斷,成為（wéi）超細纖維。

(6)喂（wèi）料係統:由3個計量鬥組成,分別用（yòng）於計量白色切片、色（sè）母粒、添加劑,3種組分進入下麵的混合攪拌器混合均勻（yún）,即投入生產。

(7)熱風機與加熱器:提供紡絲氣流拉伸時所用的熱空氣的溫度與壓力,用（yòng）電（diàn）加熱,耗電量較大。

(8)卷取機采（cǎi）用（yòng）全自動（dòng）卷取,將熔噴布成卷包裝。熔（róng）噴法非織造布的纖維（wéi）特（tè）點是（shì）超細（xì）,其纖維直徑小可達到0.5Lm,一般在1~5Lm之間。纖維越細,熔噴布質量越好,但產量相對減（jiǎn）少。由（yóu）於（yú）纖維超細,其（qí）比表麵積大（dà）,吸附能力強,這是熔噴布突出的（de）優點。