青島世創波紋機械有限公司（sī）是一家專門生產管材（cái）設備的企業。該司的雙壁（bì）波紋管設備生產（chǎn）線（xiàn）主要組成如下:該擠出（chū）生產線配有兩台擠出機、雙層共擠，擠出（chū）物料穩定（dìng），塑化優良。

        1. 比（bǐ）例（lì）調節閥調節成型氣壓穩定。

        2.雙流道（dào）螺旋複（fù）合擠出（chū）模具，模具表麵（miàn）氮（dàn）化拋光處理。

        3.雙層壁厚調節裝置（zhì）。

        4. 管材在線雙（shuāng）層插擴口。

        5.工作（zuò）台的橫向、水平和垂直方向三維可調。

        6.工作台（tái）的斷電自動退出保護係統。

        7.自（zì）動潤滑。

        8. 模塊選用特殊鋁合金製成，具有重量輕、強度高、耐（nài）磨性好、熱膨脹係數小等特點. 成型模塊風冷和水冷，冷卻效果好，成型速度快。

        9. 整條生產線采用PLC微電腦（nǎo）控製係統，直觀顯示（shì）熔（róng）體溫度、壓力、成型速度，故障報警燈多幅（fú）畫麵。

        10. 單螺杆擠（jǐ）出機（使（shǐ）用粒料）和節能和節能雙螺杆擠出機（使用粉料或粒料）供選擇（zé）。立式、臥式、成型機供選（xuǎn）擇。

        11.擠出機性（xìng）能：整（zhěng）體設計直接組合。螺（luó）杆和螺旋喂料冷卻水套，可實現（xiàn）物料（liào）在低熔溫度下高速擠出。螺杆轉速與生產能力的關係接近線性關係，擠出穩定，操作方便。

        12.成型機：成型機的模塊運行（háng）軌道設計尤為重要。波紋成型機模塊（kuài）運行軌（guǐ）道設計可大大提高機器的使用壽命。軌（guǐ）道設計應該使摩擦力很小。摩擦力越小，磨損就越低，壽命就越（yuè）長。在雙壁波紋管的生產中，波紋成型模塊也起著至關重要的作用，一是由於波紋成型模塊直接決定波峰形狀，二（èr）是擠出模具：要求模頭是雙層流（liú）道結構，另一方麵對模頭材質的要求較高，理想的材質應該是（shì）與擠出機的機筒、螺杆使用同樣的材質（zhì）——38CrMoALA，經過氮化處理後，精度高，強度高，穩定性好.