青島世創波紋機械有限公司是一家專門生產管材設備的企業。該司的雙壁波紋管設備生產線主要組成如下:該擠出生產線配有兩台擠出機、雙層共擠，擠出物料穩定，塑化優良。

        1. 比（bǐ）例調（diào）節閥（fá）調節成（chéng）型氣壓穩定。

        2.雙流道螺旋複合擠出模（mó）具，模具表麵氮化拋光處（chù）理。

        3.雙層壁（bì）厚調節裝置。

        4. 管材在線雙層插擴口。

        5.工作台的橫向、水平和垂直方向三維可調。

        6.工作（zuò）台的斷電自動退出保護係統。

        7.自動潤滑。

        8. 模塊選用特殊鋁合金（jīn）製成，具有重量輕、強度（dù）高、耐磨（mó）性好、熱（rè）膨脹係數小等特點. 成型（xíng）模塊風冷和水冷，冷卻效果好，成型速度快（kuài）。

        9. 整條生產線采用PLC微電腦控製係統，直（zhí）觀顯示熔體溫度、壓力、成型（xíng）速（sù）度，故障報警燈多幅畫麵。

        10. 單螺杆擠（jǐ）出機（使用粒料）和節能和節能雙螺杆（gǎn）擠出機（使用粉料或粒料）供選擇。立式（shì）、臥式、成型機供選擇。

        11.擠出機性能：整體設計直接組合。螺杆和（hé）螺旋喂料冷（lěng）卻水套，可實現物料在低熔（róng）溫度下高速擠出。螺杆轉速與生產能力的關（guān）係接近線性關係，擠出穩定，操作方便。

        12.成型機：成型機的模（mó）塊運行軌道設（shè）計（jì）尤（yóu）為重要（yào）。波紋成型機模塊運行軌道設計可大大提高機（jī）器的（de）使用壽（shòu）命。軌道（dào）設計應該使摩擦（cā）力很（hěn）小。摩擦力越小，磨損就（jiù）越低，壽命（mìng）就越長。在雙壁（bì）波紋管的生產中，波紋成型模塊（kuài）也起（qǐ）著至關重（chóng）要（yào）的作用（yòng），一是由於波紋成型模塊直接決定波峰形（xíng）狀，二是擠出（chū）模具：要求模頭是雙層流道結構，另一方麵（miàn）對模頭材質的要求較（jiào）高，理想的材質應該是與擠出（chū）機的機筒、螺杆使用同樣的材質——38CrMoALA，經過氮化處（chù）理後，精度高，強度高，穩定（dìng）性好.