1.擠出機擠出管子外表有焦跡可能是機身或機（jī）頭溫度過高；機頭和過濾（lǜ）器沒清潔潔淨；顆粒中有（yǒu）雜質；質料（liào）熱安穩性差或（huò）熱安穩劑量過少；操控溫度儀表（biǎo）失靈。
2.擠出機擠出管材外（wài）表有黑色條紋 可能是機頭溫度過高，過濾器（qì）沒清潔潔淨。
3.擠出機擠（jǐ）出管（guǎn）材外表無光澤 可能是口模溫度過低或過高（gāo）。
4.擠出機擠出管材外表有皺紋 可能是口模（mó）附近溫度不均勻；冷卻水太熱；牽引太慢。
5.擠出機擠出管（guǎn）材內壁粗糙可能是芯棒溫度偏（piān）低；機身溫度過低（dī）；螺杆溫度過高。
6.擠出（chū）機擠（jǐ）出管（guǎn）材內壁有裂紋 可能是（shì）料有雜質；芯棒（bàng）溫度過低；機身溫度低；牽引（yǐn）速度過快。
7.擠出機擠出管內壁有高低不平 可能是螺杆溫度過高；螺杆轉速太快。
8.擠出機擠出管內（nèi）壁有氣泡 可（kě）能是原（yuán）料受潮了。
9.擠出機擠（jǐ）出管壁厚度不均，可能是口（kǒu）模，芯模沒有對正；機頭溫度不均勻；牽引不安（ān）穩；壓縮空氣不安穩。
10.管材曲折 可能是管材壁厚不均；機頭（tóu）附近溫度不均勻；機頭（tóu）冷卻槽，牽引切開中間沒有對（duì）正；冷卻槽 兩頭孔不（bú）同（tóng）心。
11.擠（jǐ）出機擠出製品（pǐn）發脆 可能是機身塑化程度不行；螺杆轉速太（tài）快；機頭（tóu）溫度太低；樹脂粘度過高。
12.擠出機擠（jǐ）出偶（ǒu）爾出料慢 可能是螺杆加料段溫（wēn）度高（gāo）；機身進水；機頭溶體壓力小。
