PVC管材（cái）生產設備（bèi）在出（chū）廠的時候，世創會配備一份詳細的（de）操作說明書。操作（zuò）人員（yuán）須熟悉所操作的流水線的組成，加熱和冷卻的控製儀表特性、機頭特性及裝配情（qíng）況等，以便正確（què）地掌握流（liú）水線的工藝條件，正確的操作機器。在生（shēng）產過程中，應按PVC管（guǎn）材生（shēng）產（chǎn）線工藝要求定期檢查各種工藝參數是否正（zhèng）常。

1. 冷卻水槽的檢查

1）打開冷卻水槽的電源開關；

2）按冷卻水槽的前後移動開關，檢查水槽的（de）前後（hòu）移動情況是否正常；

3）開通冷卻水槽冷卻水的進水閥門，打開水泵運（yùn）轉開關，檢查（chá）其進水（shuǐ）及噴淋裝置有無堵塞，開啟水槽的出水（shuǐ）閥門，檢查其（qí）出（chū）水水路是否正常；

4）打開水（shuǐ）槽真（zhēn）空泵，檢查真空（kōng）泵的運轉情況；

5）檢查冷卻（què）水槽的（de）水平及其線同擠出機（jī）線是否在同一（yī）直線；

     2. 牽引機

1）啟動牽引機，檢查牽引（yǐn）機的牽引是否正常；

2）按牽引機的下壓、抬起開關（guān），檢查其氣路是否正常；

3）檢查牽引機的履帶位置是否可調整；

     3. 檢查切割機及排管架

1）普通鋸片式切割機

a）調整好切割用夾具的高度，並做切割動作，檢查其動作是否正常。

b）調整切割行程（chéng）開（kāi）關（guān）的位置。

2）行星切割機

a）檢查切割機工作室內的清潔（jié）情況，打（dǎ）開切割機的電源（yuán）開關、氣閥開關；

b）更換切割機前後的夾具；

c）調整切割行程開關的位置，設置產品的（de）長度（應略大於實際長（zhǎng）度）；

d）調整刀具的位置，使其有恰（qià）好的進刀量；

e）按“手動”切割按鈕，開始預進刀，並從切割機的兩頭查看刀片的實際進刀位置；

f）如進刀量不合（hé）適則需按上述（shù）步驟重新設置，直到合（hé）適為止；

g）取一節2米左右與即將生產（chǎn）的管材同口徑的管，將其架在切割機兩（liǎng）端夾具上，重複e）和f）動作觀察切（qiē）割動作，並檢查切割效果，如切（qiē）割效果不好則需重（chóng）新調整進刀量；

     4.統一檢查擠出機主機、冷卻水槽、牽引機、切割機、排管架的線是否在同一直線上，否則需調整使其在同一直線上；

     5.在輔機上裝上牽引管；

     6.檢查電腦噴碼機。

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